שרוול חיבור מוליך חשמל חשמלי

שרוולי חיבור של מוליכי כוח חשמליים מתוכננים לחיבור חלקים של מוליכים חשמליים עיליים באמצעות תהליכי דחיסה מדויקים. השרוול מבטיח הן את חוזק האחיזה המכני והן את המוליכות החשמלית הנדרשים לשלמות הקו העילי.

שלח החקירה

הצגת המוצר

מפרט טכני ונתוני רכש

יש לסיים את הפרמטרים הטכניים הבאים לפני ייצור או רכש בכמות גדולה:

פרמטר מפרט	מידע טכני ורכש
סוג מוצר	שרוול חיבור מוליך חשמל חשמלי
תקנים ישימים	IEC 61284, ANSI C119.4, IEEE 1375, ASTM B231/B232 (או מפרטי שירות)
יישומים	קווי תמסורת עיליים, רשתות הפצה, שיפוץ רשת
סוג חיבור	ספייס מלא של-מתח דחיסה
סוגי מנצחים	ACSR, AAC, AAAC, ACAR ועיצובי מוליכים מותאמים אישית
גודל מוליך	שטח חתך- שצוין (mm² או kcmil / AWG)
קוטר מוליך	קוטר חיצוני של מוליך מאומת (OD)
חומר שרוול	סגסוגת אלומיניום-במוליכות גבוהה או דרגת חומר שצוינה בפרויקט-
מידות מפתח	קוטר פנימי (ID), קוטר חיצוני (ED), עובי דופן, אורך כולל
שיטת דחיסה	רצף דחיסה הידראולית / מכנית לפי ציור
מתים תואמים	סטים של קוביות דחיסה משושה או מוגדרות תואמות
זיהוי ומעקב	מספר חלק, ייעוד מוליך, קוד אצווה, מיתוג לקוח
איכות ובדיקה	אימות מימד, בדיקת משטח, דוחות בדיקת חומרים (MTR)

תאימות מוליכים

שרוול חיבור חייב להתאים במדויק לעיצוב הפיזי והמכני של מוליך המטרה. אין להניח ששרוולים המתאימים לסוג או גודל מוליך אחד מתאימים לאחר.

קריטריוני בחירה:
• ייעוד מוליך: שירות או קוד סטנדרטי מדויק (למשל, דרייק, הוק, פליקן) במקום תיאורים כלליים.
• בניית גדילים: מספר ופריסה של גדילי אלומיניום ופלדה.
• -שטח חתך ושטח רוחב: מידות מדויקות המבטיחות יחס דחיסה ומילוי נכונים.
• תצורת מפרקים: הגדרת מפרק חשמלי-במתח או ללא-מתח.
• יישור כלי עבודה: אימות רצף הדחיסה, קיבולת הלחיצות ומספרי הקוביות.

יישומים בתעשייה

קווי תמסורת עיליים

משמש להצטרפות מוליכים במהלך בניית קו חדש, תיקוני חירום ותחזוקה. מפרקים עומדים בדרישות מתח מכני ומגע חשמלי גבוהים בעומסים סביבתיים משתנים.

רשתות הפצה

מבטיח חיבורים אמינים על פני קווי הפצה. מידות סטנדרטיות וסימוני מוצר ברורים מפחיתים שגיאות התקנה בשטח במהלך עבודות קבלן חוזרות ונשנות.

תיקון מוליכים ותחזוקת רשת

מיועד לפעולות חיבור במהלך שדרוגי קו ושיפוץ נכסים. עקביות אצווה ויציבות חומר תומכים בחוזי אספקת מסגרת רב-שנתיים.

תהליך ייצור ובקרת איכות

הייצור שולט בגיאומטריה של השרוול, במאפיינים מתכותיים ובגימור פני השטח כדי להבטיח הכנסת מוליך חלקה וכיווץ אחיד.

בדיקת חומרים:

חומרי הגלם נבדקים כנגד תקני סגסוגת. דוחות בדיקת חומרים (MTR) ומספרי חום מתועדים כדי לשמור על מעקב מלא של אצווה.

עיצוב ועיבוד שבבי מדויק:

השרוולים מעובדים על פי שרטוטי ייצור מאושרים, תוך שמירה קפדנית על קטרים פנימיים/חיצוניים, אחידות עובי דופן, ריכוזיות ושיוף קצה.

גימור פני השטח:

עיבוד מבוקר מונע חמצון פני השטח, מסיר כתמים ושומר על משטחי מגע נקיים הדרושים לעמידות נמוכה במגע.

סימון וזיהוי:

סימון גליל ברור- או תחריט לייזר כולל מספרי חלקים, תאימות מוליכים, קודי ערכת קוביות, סימני מיקום לחיצה ומספרי אצווה.

אבטחת איכות ובדיקות

בדיקת מימד:מדדים מכוילים מודדים קטרים פנימיים/חיצוניים, אורך ועובי דופן כנגד סובלנות ציור.

בדיקה ויזואלית ובדיקה פני השטח:בודק סדקים, קצוות חדים, כתמים או פגמים על פני השטח.

מעקב אחר אצווה:יומני ייצור מחברים חלקים שנמסרו ישירות לאישורי חומרי גלם ורישומי בדיקה.

בדיקת ביצועים:ניתן לארגן בדיקת מתח מכנית ובדיקת התנגדות חשמלית לפי דרישות IEC או ANSI לפי בקשת הפרויקט.

תמיכת OEM וייצור מותאם אישית

01/

ציור-הפקה מבוססת:שרוולים מותאמים אישית מיוצרים ישירות לשרטוטים טכניים ספציפיים של OEM, שירות או פרויקט-.

02/

מנצח-הנדסה ראשונה:אימות עיצוב החל ממפרט המוליך כאשר שרטוטי השרוול אינם זמינים.

03/

אריזה וסימון מותאמים אישית:תיוגים מיוחדים, אריזה מצורפת או אריזה מוכנה-למפיץ זמינים.

04/

צווי מסגרת:קווי בסיס טכניים מאושרים מאפשרים הזמנות חוזרות חלקות עם סובלנות עקבית על פני ריצות ייצור.

רשימת הזמנות לקונים

אשר את הפרמטרים העיקריים הבאים לפני בקשת הצעת מחיר או ביצוע הזמנה בכמות גדולה:
• קוד/ייעוד מוליך וסוג בנייה
• קוטר חיצוני של המוליך בפועל (מ"מ/אינץ') ושטח חתך-
• חומרי שרוול נדרשים ותאימות לתקן (למשל, IEC, ANSI)
• מידות שרוול קריטיות או שרטוטי התייחסות
• קוד סט קוביות דחיסה וסוג הקש
• סימון מוצר ספציפי או צרכי מעקב אחר אצווה
• תיעוד בדיקה נדרש או דוחות בדיקה-של צד שלישי

שאלות נפוצות

ש: כיצד נבחר שרוול השחבור הנכון של המוליך?

ת: הבחירה חייבת להתבסס על ייעוד המוליך המדויק, המבנה, הקוטר החיצוני ומערכת הדחיסה התואמת. מידות השרוול לבדן אינן מספיקות על מנת להבטיח ביצועי משותף.

ש: האם שרוולי השבר הללו מתאימים למוליכי ACSR, AAC ו-AAAC?

ת: כן, דגמים ספציפיים מתוכננים עבור סוגי מוליכים שונים. שרוולי ACSR עשויים לדרוש מכלול דו--חלקים (שרוול ליבת פלדה ושרוול חיצוני מאלומיניום), בעוד AAC ו-AAAC משתמשים בשרוולים בודדים מסגסוגת אלומיניום.

ש: אילו תקנים בינלאומיים חלים על שרוולי חיבור דחיסה?

ת: שרוולים מיוצרים ונבדקים בדרך כלל בהתאם לתקן IEC 61284, ANSI C119.4, IEEE 1375 ומפרטי ASTM, או תקני שירות אזוריים מותאמים אישית.

ש: כיצד אוכל לאשר תאימות למות דחיסה?

ת: בחירת המות תלויה בקוטר החיצוני של השרוול ובטבלת המות של היצרן. השרוול, הלחיצה, התבנית ורצף הכיווץ יוצרים מערכת משולבת ויש להתאים אותם לפני ההתקנה בשטח.

ש: האם ניתן לייצר שרוולי חיבור בהתאמה אישית מציורי לקוחות?

ת: כן. ניתן לבצע את הייצור על סמך שרטוטים-שסופקו על ידי הלקוח, תוך ציון דרגות סגסוגת, סובלנות, טיפולי פני שטח והעדפות סימון.

תגיות פופולריות: שרוול חיבור מוליך חשמל חשמלי, יצרנים, ספקים, מפעלים של שרוול מוליך חשמל חשמלי

← זוג: קו עילי אלומיניום T-מחבר

הבא: יציאות מסוף אלומיניום לתחנת משנה →

שלח החקירה

אולי גם תרצה