איזה חומר הוא יציקה מדויקת של נירוסטה?

Oct 11, 2023|

לחברות שונות תנאי ייצור שונים (כולל ציוד, מיקום, איכות צוות עובדים ועוד), הרגלי ייצור וניסיון מצטבר. עליהם לשקול אילו מוצרים מתאימים ואילו לא (או אולי לא) מבוססים על קריטריונים אלה. דרישות דיוק ועלויות הדיוק של היציקות המתקבלות בשיטות יציקה שונות שונה, גם ההשקעה הראשונית והיקף הייצור אינם עקביים, וגם היתרונות הכלכליים שונים. לכן, כדי להשיג יותר, מהר יותר, טוב יותר וחסכוני יותר, עלינו לקחת בחשבון את כל ההיבטים.

יציקת נירוסטה היא כינוי כללי לסגסוגות על בסיס ברזל המשמשות לייצור יציקות מדויקות מבלי לעבור שינויים אוקטיים במהלך תהליך העיבוי. סוג של סגסוגת יצוק. פלדה יצוקה מחולקת לשלוש קטגוריות: פלדת פחמן יצוקה, פלדה יצוקה מסגסוגת נמוכה ופלדה מיוחדת יצוקה.

 

סיווג:

(1) יציקת פלדת פחמן. יציקת נירוסטה היא פלדה יצוקה עם פחמן כאלמנט הסגסוג העיקרי וכמות קטנה של אלמנטים אחרים. תכולת הפחמן נמוכה מ-0.2% עבור פלדת פחמן יצוקה, תכולת הפחמן היא 0.2%-0.5% עבור פלדת פחמן בינונית יצוקה, והפחמן התוכן גדול מ-0.5% עבור פלדה יצוקה עתירת פחמן. עם תוספת של תכולת פחמן, החוזק של פלדת פחמן יצוקה עולה, והקשיות משתפרת. חלקי מכונות קפה יצוק פלדת פחמן יש חוזק גבוה, פלסטיות ועמידות, בעלות נמוכה, במכונות כבדות המשמשות לייצור חלקים המקבלים עומסים גדולים, כגון מסגרת מכבש מתגלגל, בסיס לחיצה הידראולית וכו '; הוא משמש ברכבי רכבת לייצור חלקים לחוצים ונתונים לפגיעה, כגון כריות, מסגרות צד, גלגלים ומצמדים.

(2) יציקה מדויקת מנירוסטה. פלדה יצוקה המכילה יסודות סגסוגת כגון מנגן, כרום ונחושת. הכמות הכוללת של אלמנטים סגסוגת היא בדרך כלל פחות מ-5%, שיש לה התנגדות גדולה יותר לפגיעה וניתן לטפל בחום כדי להשיג תכונות מכניות טובות יותר. פלדה יצוקה מסגסוגת נמוכה יש ביצועים טובים יותר מאשר פלדת פחמן, אשר יכול להפחית את איכות החלקים ולשפר את חיי השירות.

(3) יציקת פלדה מיוחדת. אביזרי נירוסטה רובוטים הם פלדה יצוקה מסגסוגת לצרכים מיוחדים, עם מגוון רחב, המכילים בדרך כלל אלמנט סגסוגת אחד או יותר בנפח גבוה כדי להשיג ביצועים מיוחדים מסוימים. לדוגמה, פלדה עתירת מנגן המכילה 11%-14% מנגן יכולה לעמוד בפני שחיקה, והיא משמשת בעיקר לחלקים עמידים בפני שחיקה של מכונות כרייה, אביזרי נירוסטה רובוטים ומכונות בנייה; מגוון פלדות אל-חלד עם כרום או כרום-ניקל כאלמנט הסגסוג העיקרי, המשמשות לחלקים הפועלים בתנאי קורוזיה או טמפרטורה גבוהה מעל 650 מעלות, כגון גופי שסתומים, משאבות, מיכלים או בתי טורבינת קיטור לתחנות כוח בעלות קיבולת גבוהה . מפרט היציקה המדויקת גבוה, הסובלנות הליניארית הכללית היא 1%, סובלנות נקודת המבט היא ±1/2 מעלות, וגימור פני השטח יכול להגיע ל-Ra1.6-3.2, מה שיכול לחסוך בעלויות חומר ועיבוד.

שלח החקירה