סיכום הידע בתהליך עיבוד יציקה מדויקת

עיבוד יציקה מדויק היא אחת משיטות היציקה. יציקה מדויקת היא שיטת יציקה מיוחדת בהשוואה לתהליך היציקה המסורתי. זה יכול להשיג צורות מדויקות יחסית ודיוק יציקה גבוה. הפרקטיקה המקובלת יותר היא: ראשית, על פי דרישות המוצר לתכנון וייצור (השוליים יכולים להיות קטנים מאוד או ללא שוליים) עובש, עם שיטת היציקה ליציקת שעווה, כדי לקבל את דגם השעווה המקורי; חזור על תהליך הציפוי והשיוף על תבנית השעווה, הקשיח את המעטפת ויבש; לאחר מכן ממיסים את תבנית השעווה הפנימית כדי להסיר את השעווה ולהשיג את החלל; קונכיות צלויות לחוזק ולנשימה מספקים; חומרי מתכת הדרושים ליציקה; החול מוסר לאחר הגילוח, על מנת לקבל מוצר מוגמר ברמת דיוק גבוהה. על פי הצרכים של מוצרי יציקה מדויקת, מתבצע טיפול בחום ועבודה קרה.

 

1. מהי יציקה מדויקת של נירוסטה

בייצור מוצרי נירוסטה, כאשר למוצרים מסוימים יש צורות מוזרות ולא ניתן לייצר אותם על ידי כיפוף צינורות ותהליכים אחרים, על מנת לייצר מוצרים בעלי צורה לא סדירה (חלולים או מוצקים בפנים), תהליך של שימוש בתבניות שעווה → להכנת חול תבניות → נעשה שימוש בחומרים נוזליים.

יתרונות: ניתן להכין מוצרים בסגנונות שונים לפי דפוסי שעווה שונים.

חסרונות: הדיוק של הריק היוצר אינו גבוה, וחספוס פני השטח גדול.

 

2. תהליך יציקה מדויקת
1. להכין תבניות לפי צורות שונות של מוצרים. התבנית מחולקת לשיטות תבנית קעור עליון ותחתון, אשר מסתיימות בתהליכים מקיפים כגון חריטה, הקצעה, כרסום, תחריט וניצוץ חשמלי. הצורה והגודל של הבור זהים למחצית מהמוצר. מכיוון שתבנית השעווה משמשת בעיקר לכבישת שעווה תעשייתית, חומר סגסוגת האלומיניום עם נקודת התכה נמוכה, קשיות נמוכה, דרישות נמוכות, מחיר זול יותר וקל משקל נבחר כתבנית.

2. השתמשו בתבניות מסגסוגת אלומיניום לייצור מספר רב של דגמי ליבה מוצקה שעווה תעשייתית. בנסיבות רגילות, דגם ליבה מוצקה שעווה תעשייתית יכול להתאים רק למוצר ריק אחד.

3. השוליים ההיקפיים של תבנית השעווה מתעדנים, ומספר דפוסי שעווה בודדים מודבקים על התבנית המוכנה מראש (המכונה גם עץ הקבוצה) לאחר פירוק, וגם התבנית הזו היא דגם ליבה מוצקה שעווה תעשייתית המיוצר על ידי תבניות שעווה. (נראה כמו עץ)

4. מספר תבניות שעווה שהתקבעו על התבנית מצופות בדבק תעשייתי ומרוססות באופן שווה בשכבת חול דק (מעין חול עקשן, עמידות בטמפרטורה גבוהה, בדרך כלל חול סיליקה). חלקיקי החול קטנים ועדינים, מה שמבטיח כי פני השטח של הריק יהיו חלקים ככל האפשר.

5. הניחו לתבנית השעווה המרוססת בשכבת חול דק להתייבש באופן טבעי בטמפרטורת החדר שנקבעה (או טמפרטורה קבועה), אך היא אינה יכולה להשפיע על שינוי תבנית השעווה הפנימית, וזמן הייבוש הטבעי באוויר תלוי במורכבות של המוצר עצמו, וזמן הייבוש הכללי באוויר של יציקות מדויקות הוא כ-5-8 שעות. 10. קליפת חול אפייה על מנת להפוך את קליפת החול של החול השעווה למוצק ויציב יותר, לפני שפיכת מי נירוסטה, יש לאפות את קליפת החול, לרוב בטמפרטורה גבוהה מאוד (הטמפרטורה היא כ-1000 ゚) ב- תנור אפיה.

מי הנירוסטה, שהומסו למצב נוזלי בטמפרטורה גבוהה, מוזגים לתוך מעטפת החול שעברה שעווה, ומי הנירוסטה הנוזליים ממלאים את החלל בו נוצרה תבנית השעווה עד למילוי מלא, כולל חלק התבנית האמצעי. .

מכיוון שיהיו חומרים מהרכבים שונים מעורבבים בדוד מנירוסטה מומסת, המפעל צריך לבדוק את אחוז החומרים. לאחר מכן הוא מותאם בהתאם לפרופורציות הרצויות, כגון הוספת אותם היבטים של האלמנטים כדי להשיג את האפקט הרצוי.

לאחר קירור מי הנירוסטה הנוזלי והתמצקות, נשברת השכבה החיצונית של מעטפת החול בעזרת כלים מכניים או כוח אדם, ונחשף מוצר הנירוסטה המוצק, שהוא בצורת דגם השעווה המקורי, כלומר, הריק הנדרש. לאחר מכן הם נחתכים ומופרדים בזה אחר זה ואז טוחנים גס כדי להפוך לריק יחיד

ריק בדיקה: יש לתקן את הריק עם חור חול ונקבוביות על פני השטח באמצעות ריתוך ארגון, ולהחזיר את הפסולת לתנור לאחר הניקוי.

ניקוי ריקים: ריקים שעברו את הבדיקה חייבים לעבור את תהליך הניקוי.